Sisitema de Aislamiento Proyectado
El Aislamiento ignifugo de Perlita y Vermiculita proyectado es un sistema de ignifugado de estructuras que se aplica en estructuras de hormigón, acero y madera para aumentar su resistencia al fuego. Está compuesto por una mezcla de perlita y vermiculita expandida, materiales ligeros y aislantes que, al ser expuestos al calor, retardan la propagación del fuego y protegen la estructura.
Este tipo de recubrimiento se usa en edificios, túneles, aparcamientos, industrias y otros espacios donde se requiere una ignifugación de estructuras certificada.
¿En qué consiste el Aislamiento ignifugo de Perlita y Vermiculita?
La mezcla de perlita y vermiculita crea un mortero ignífugo que no se quema ni emite gases tóxicos al exponerse a altas temperaturas. Este material:
✅ Aísla térmicamente las estructuras, evitando que el calor las debilite.
✅ Es ligero, por lo que no sobrecarga los elementos estructurales.
✅ Tiene gran adherencia, permitiendo su aplicación en superficies complejas.
✅ Es resistente a la humedad y la corrosión, prolongando la vida útil de la estructura.
Como aplicamos el Aislamiento ignifugo de Perlita y Vermiculita
El proceso de aplicación del proyectado de perlita-vermiculita consta de varios pasos:
- Preparación de la superficie:
- Limpieza de polvo, grasa y óxido en estructuras metálicas.
- Aplicación de una imprimación si es necesario.
- Mezclado del material:
- Se mezcla el mortero de perlita-vermiculita con agua para obtener una masa homogénea.
- Proyección del material:
- Se aplica con máquinas de proyectado neumáticas para formar capas uniformes.
- Se ajusta el espesor según la resistencia al fuego requerida.
- Secado y endurecimiento:
- El material se seca y endurece en varias horas o días, según las condiciones ambientales.
- Acabado (opcional):
- En algunos casos, se puede aplicar una capa de pintura o sellador para mejorar la estética y durabilidad.
Resistencia al fuego
El proyectado de perlita-vermiculita ofrece una ignifugación de estructuras de 30 a 240 minutos, dependiendo del espesor aplicado y la normativa vigente.
✔️ En estructuras metálicas: hasta 180 minutos.
✔️ En hormigón y forjados: hasta 240 minutos.
✔️ En madera: hasta 90 minutos.
Este sistema cumple con normativas de protección pasiva contra incendios como la UNE-EN 13381 y las regulaciones locales de cada país.
¿Qué materiales utilizamos?
En el mercado existen varios fabricantes de morteros ignífugos para estructuras metálicas, cada uno con formulaciones y rendimientos diferentes. Nosotros trabajamos únicamente con productos certificados y de alta calidad, basados principalmente en perlita, vermiculita y yeso, materiales ligeros y eficaces como aislantes térmicos.
El espesor de aplicación puede variar según el fabricante, ya que cada mortero ha sido ensayado bajo normas específicas (como la UNE-EN 13381-4). Además, factores como el tipo de perfil metálico, la resistencia al fuego requerida (R60, R90, R120…) o el sistema de aplicación influyen en el espesor final.
Por eso, seleccionamos siempre productos adecuados a cada proyecto, garantizando una protección eficaz, segura y conforme a la normativa vigente.
Productos Destacados:
Mortero ignífugo en base yeso, resistente al fuego, con propiedades de aislamiento térmico para la protección pasiva contra incendios en elementos estructurales. El mortero presenta una baja densidad lo que lo hace un mortero de alto rendimiento.
Igniver es un mortero en base yeso, vermiculita y aditivos especiales, para la protección frente al fuego de estructuras metálicas, forjados mixtos de hormigón y chapa colaborante y franjas cortafuegos.
¿Cómo presupuestamos el aislamiento ignífugo con perlita y vermiculita?
1. Contar con la prescripción técnica y resistencia al fuego (RF)
Es fundamental que un técnico especializado determine la resistencia al fuego requerida según el uso del edificio y la normativa vigente (por ejemplo, RF-60, RF-120…).
Esta prescripción técnica es imprescindible para validar y certificar correctamente la aplicación del sistema ignífugo.
2. Recogida de información del proyecto
Analizamos la superficie a proteger, el tipo de soporte, las condiciones de obra y accesibilidad, entre otros factores.
3. Estudio de masividades
Las masividades de los elementos estructurales se envían al fabricante, quien determina el espesor exacto del mortero necesario para alcanzar la resistencia prescrita.
4. Elaboración del presupuesto
Incluye: suministro del mortero ignífugo, aplicación proyectada, medios auxiliares, limpieza y documentación técnica completa.
5. Certificación del sistema
Tras la ejecución, entregamos el certificado de instalación emitido por el fabricante, que garantiza la conformidad del sistema con los requisitos exigidos.
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